Металлическая труба квадратного сечения представляет собой одну из наиболее популярных разновидностей прокатной продукции. Выпускаются такие изделия в очень широком сортаменте, что во многом обусловлено огромным спектром задач, для решения которых такие трубы применяются.
В нашей статье мы расскажем о технологии производства этих изделий, а также уделим внимание сфере их использования.
Производственный процесс
Способ 1. Прокатное изготовление
Изготовление трубной продукции прямоугольного и квадратного сечения регламентируется по ГОСТу 8639 – 82.
Согласно этому документу производят такие изделия:
- Бесшовные горячедеформированные.
- Бесшовные холоднодеформированные.
- Электросварные холоднодеформированные (фальцованные).
Трубы без технологического шва изготавливают по прокатной технологии.
Инструкция по производству предусматривает выполнение таких операций:
- Квадратная цельнометаллическая заготовка (штанга) прогревается в печи до определенной температуры.
- Затем болванка укладывается в пресс, где с помощью специального калибрующего устройства формируется профиль изделия.
- При «холодном» способе производства гильза остужается, а затем подается на прокатный стан, где выполняется ее обработка до приведения к номинальным размерам.
- При «горячем» способе чистовая прокатка выполняется на разогретой детали. Это позволяет изготовлять трубы с более тонкими стенками без риска их деформации.
- Затем осуществляется отпуск металла. Делается это для того, чтобы восстановить естественную зернистость поверхности изделия, сглаженную при обработке на прокатном стане.
Обратите внимание!
После завершения прокатки и отпуска все изделия обязательно проходят проверку на соответствие проектным габаритам.
Трубы, имеющие отклонения по сечению или толщине стенки, бракуются.
Это касается металлических изделий. Профильную трубу из пластика чаще всего производят по экструзионной технологии, при которой заготовка протягивается через калибрующее устройство – фильеру.
Способ 2. Сварное изготовление
Несколько иначе производятся шовные изделия:
- На первом этапе производства стальной лист определенной толщины (чаще всего используется легированная сталь от 3 мм) нарезают на заготовки в форме полос – так называемые штрипсы.
- Далее штрипсы подают на узел фальцевания, где из них с помощью роликовых механизмов разного размера формируется профиль будущей трубы.
- Оформленная заготовка поступает на участок сварки, где формируется шов.
Обратите внимание!
Промышленность выпускает исключительно прямошовные трубы прямоугольного и квадратного профиля: спиралешовных моделей попросту не существует.
- Далее изделия укладывают в прокатный стан для окончательной обработки. На этом этапе происходит калибровка трубы, выравнивание толщины стенок и зачистка поверхности.
- Перед отгрузкой готовых деталей на склад в обязательном порядке осуществляется дефектоскопия шва.
Обратите внимание!
Допустимая величина грата (утолщения на поверхности в месте прохождения сварного шва) составляет от 0,5 до 1 мм.
При превышении этих размеров может проводиться дополнительная зачистка поверхности трубы.
Сортамент труб квадратного сечения по ГОСТу 30245 – 2003 (а именно этот документ регламентирует производство продукции шовного типа) достаточно обширен.
Он включает в себя:
- Квадратные заготовки от 40х40 до 300х300 мм.
- Прямоугольные заготовки от 50х25 до 400х200 мм.
В ряде случаев применяются и другие технологии производства. Так, при наличии круглой трубы соответствующего размера, из нее можно своими руками изготовить квадратную или прямоугольную путем обработки на вальцовочном станке для труб. Однако качество такого изделия будет весьма сомнительным, потому применять подобные детали для ответственных работ категорически не рекомендуется.
Использование профильных труб
Основные достоинства
К преимуществам, которым обладают квадратные заготовки трубного типа, можно отнести такие:
- Высокая технологичность – при желании детали можно придать практически любую форму, а монтаж конструкций осуществляется с относительно небольшими трудозатратами.
Обратите внимание!
Форма с плоскими гранями облегчает стыковку трубных изделий с кирпичными и бетонными поверхностями: зазор получается минимальным и для его герметизации требуется куда меньше усилий.
- Надежность соединений как с использованием сварки, так и при монтаже на кронштейны с применением крепежа.
- Хорошие несущие способности за счет выверенной геометрической формы и минимального количества сварных швов.
- Высокая стойкость к коррозии и воздействию других факторов внешней среды, которая обеспечивается в первую очередь задействованием в производстве высококачественных сталей.
- Хорошая огнестойкость.
Если же говорить о финансовой стороне вопроса, то цена подобных изделий может считаться вполне доступной. Естественно, у разновидностей с использованием разных марок стали она отличается, но в большинстве случаев вполне можно подобрать вариант даже для бюджетного строительства.
Сфера применения
Профильные трубы являются, пожалуй, одним из наиболее универсальных строительных материалов.
Сфера их использования крайне широка и включает в себя:
- Каркасное строительство. Детали используются для возведения несущих конструкций жилых зданий и хозяйственных построек, а также для малых архитектурных форм – навесов, беседок, теплиц и т.д.
- Кровельные работы. Труба квадратного или прямоугольного сечения может применяться как основной материал для стропил и балок перекрытия, особенно там, где от кровли не требуется высоких теплоизоляционных показателей.
- Возведение ограждающих конструкций, каркасных ферм, элементов наружной рекламы и т.д.
- Изготовление мебели. Здесь профиль выступает в качестве ножек и элементов каркаса, обеспечивая равномерное распределение нагрузок.
Вывод
Каркасы, беседки, ограды, фермы из труб квадратного сечения можно производить при наличии минимальных навыков работы с металлом. Такие заготовки отличаются высочайшей технологичностью, что обеспечивает им популярность в качестве универсального материала. Узнать больше о технологии производства квадратных труб, а также о способах их применения вы сможете, изучив видео в этой статье.