Предприятия, на которых можно купить металлопрокат, используют примерно одинаковые технологии и оборудование для производства такой продукции. Прокатка может быть теплой, холодной и горячей. Выбор технологии будет зависеть от множества факторов: типа изготавливаемой продукции, ее предназначения, экономических возможностей конкретного предприятия и т. д..
Используемое оборудование
В зависимости от типа необходимой готовой продукции применяются различные виды станков. Чаще все используются:
- шлицефрезерные;
- токарно-револьверные;
- резьбофрезерные;
- для глубокого сверления.
Обязательно применяются и печи (чаще всего современные индукционные, которые позволяют существенно сократить время производства металлопроката без утраты качества и рабочих характеристик готовых изделий). Также используется специальное оборудование для резки и гибки металла, для калибровки изготовленной продукции, ее отделки и нанесения финишного покрытия.
Применяемые технологии
Бывает объемная и листовая прокатка металлов. По уровню температуры принято различать холодную и горячую обработку металлопроката.
- В первом случае прокатка металла выполняется при сравнительно низких температурах относительно показателей плавления. В результате этого заготовка не деформируется при термической обработке. Обычно устанавливается температура примерно на уровне в 30% от показателей плавления используемого металла. Во время этого процесса наблюдается постоянно увеличивающееся число дислокаций, за счет перепутывания которых происходит деформационное упрочнение или наклеп. В итоге готовый металлопрокат имеет хорошее качество.
- При горячей обработке устанавливается температура выше, чем показатели рекристаллизации металла (примерно на 50-60%). При таком температурном воздействии заготовка плавится и легко обрабатывается за счет постоянного образования новых зерен, что обеспечивает сохранение повышенной пластичности материала. Благодаря этому достигаются высокие показатели деформации без разрушения металла.
Изготовление металлопроката также выполняется с применением теплой прокатки. Процесс предполагает разогрев заготовок до 40-60% от показателей их плавления. Размерные допуски и итоговое качество поверхности заготовки более высоки, чем в случае с горячей прокаткой.
Применение этой технологии обусловлено экономическими соображениями. Например, во время горячей обработки предприятие вынуждено затрачивать серьезные денежные средства, которые высвобождаются при использовании теплой прокатки. Свободные финансы в результате этого можно потратить на увеличение качества готового металлопроката. Если качественные характеристики и цена арматуры находятся на приемлемом уровне, то она, скорее всего, была изготовлена по технологии теплой обработки, а не